فرآیند چگونه کار می کند
گردش کار ازریخته گری وکیوم قالب سیلیکونیساده و در عین حال موثر است:
ایجاد مدل اصلی - یک مدل اصلی معمولاً از طریق چاپ سه بعدی SLA، ماشینکاری CNC یا سایر فرآیندهای{1} با دقت بالا ساخته میشود. استاد تمام جزئیات هندسی را که قطعات بازیگری نهایی حمل خواهند کرد، تعریف می کند.
ساخت قالب سیلیکونی - سیلیکون مایع در اطراف استاد ریخته شده و پخت می شود. حفره قالب پس از سفت شدن، ابعاد و سطح دقیق مدل اصلی را تکرار می کند.
ریخته گری خلاء– در حین ریخته گری یورتان، رزین مخلوط شده، گاز زدایی شده و در خلاء داخل قالب ریخته می شود. این فرآیند حبابها را حذف میکند، پر کردن دقیق ویژگیهای پیچیده را تضمین میکند و قطعات پلاستیکی سفارشی بسیار منسجم را تولید میکند.
عمل آوری و قالب گیری - پس از پخت، قسمت تمام شده برداشته می شود، برش داده می شود و بسته به نیاز مشتری، به صورت اختیاری سطح- تکمیل می شود.
مزایای قالب سیلیکونی وکیوم ریخته گری
ریختهگری خلاء چندین مزیت قوی در خدمات نمونهسازی سریع و تولید-کم دارد:
دقت و جزئیات بالا - قالبهای سیلیکونی بافتهای ریز سطح را میگیرند و سطوح تحمل مناسب برای آزمایش عملکردی را فراهم میکنند.
سطح صاف - قطعات را می توان با سطوح براق، مات یا بافت بسته به مدل اصلی تولید کرد.
هزینه-موثر برای اجراهای کوچک - بسیار ارزانتر از قالبگیری تزریقی هنگام تولید 10 تا 200 واحد.
تطبیق پذیری مواد - رزین های PU می توانند ABS، PP، لاستیک یا سایر پلاستیک ها را شبیه سازی کنند و آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند.
چرخش سریع - ایده آل برای جدول زمانی توسعه محصول فشرده که نیاز به اعتبارسنجی سریع دارد.
عالی برای تکرار طراحی - بازبینی آسان قالب به طراحان اجازه می دهد تا به سرعت پیشرفت ها را آزمایش کنند.
برنامه های کاربردی رایج
قطعات ریخته گری خلاء{0}}به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:
نمونه های اولیه قبل از تولید
محفظه لوازم الکترونیکی مصرفی
اجزای داخلی خودرو
محفظه وسایل پزشکی
مدل های مفهومی برای دموهای سرمایه گذار
تست بازار با حجم کم-
تجهیزات سفارشی با چرخه محصول کوتاه
از آنجایی که ریختهگری خلاء جزئیات و پایداری بالایی را ارائه میدهد، برای مشتریانی که به نمونههای اولیه بادوام نیاز دارند بدون نیاز به تزریق کامل{0}}ابزار قالب، انتخاب برتر باقی میماند.
چرا ریخته گری خلاء در توسعه محصول ضروری است؟
شرکتها بر ریختهگری خلاء متکی هستند زیرا شکاف بین-نمونههای اولیه چاپ سه بعدی و قالبگیری تزریقی تولید انبوه را پر میکند. ظاهر، استحکام و احساس قطعات پلاستیکی نهایی را فراهم میکند و امکان تست دقیق تناسب، مونتاژ و عملکرد عملکرد را فراهم میکند-همه با هزینه مناسب.
این روش از اعتبارسنجی طراحی کارآمد پشتیبانی میکند، از اشتباهات گرانقیمت ابزار جلوگیری میکند و راهبردهای-به{{1} بازار را تسریع میبخشد. برای تیمهایی که در حال کاوش در تولید نمونه اولیه هستند یا برای تولید{3}}دستهای کوچک آماده میشوند، ریختهگری خلاء بهعنوان یکی از قابلاعتمادترین و انعطافپذیرترین راهحلهای موجود برجسته است.
منابع دانش
نمونه سازی سریع: اصول و کاربردها - Chua، Leong و Lim
پلاستیک مدرن در سراسر جهان – مجله صنعت
کتابخانه فنی Protolabs - دستورالعمل های ریخته گری خلاء
پایگاه دانش سیستم های سه بعدی – استانداردهای مدل اصلی SLA
مهندسی مکانیک MIT - یادداشت های پردازش مواد
