روش‌های متداول تکمیل سطح برای CNC-قطعات فولادی ضد زنگ ماشین‌کاری شده

تکنیک های پرداخت مکانیکی، دستی یا آینه ای برای دستیابی به سطح فولاد ضد زنگ صاف تر استفاده می شود.

مزایا:

1. ظاهر را بهبود می بخشد و ظاهری روشن یا آینه ای ایجاد می کند

2. کاهش زبری سطح، بهبود خواص آب بندی تماس

3. علائم ماشینکاری را از بین می برد، بافت محصول را بالا می برد

4. مناسب برای اجزای زیبایی شناختی، محصولات درجه یک، و آیتم های نمایش

یک سطح بافت با استفاده از تسمه‌های ساینده یا ماشین‌های برس‌زنی، با الگوهای دانه‌بندی رایج از جمله دانه‌های مستقیم، دانه‌های کوتاه و دانه‌های تصادفی ایجاد می‌شود.

مزایا:

1. بافت سطح و کیفیت درک شده را افزایش می دهد

2. آثار ماشینکاری را پنهان می کند

3. مقاومت اثر انگشت برتر در مقایسه با پولیش آینه

4. به طور گسترده برای پوشش های الکترونیکی، اجزای لوازم خانگی و قطعات ساختاری زیبایی استفاده می شود

برای ایجاد یک روکش مات یکنواخت از ضربه‌های{0}}سرعت بالا از مهره‌های شیشه‌ای، سنگ‌ریزه سرامیکی یا مواد مشابه استفاده می‌کند.

مزایا:

1. بافت سطحی ریزتر و منسجم تری ایجاد می کند

2. بریدگی ها و خراش های جزئی سطح را از بین می برد

3. زیبایی مات ممتازی را ارائه می دهد

یکی از رایج‌ترین درمان‌های زیبایی‌شناختی برای قطعات فولاد ضد زنگ ماشین‌کاری شده CNC-.

لایه نازکی از فلز را از طریق ابزارهای الکتروشیمیایی حذف می کند تا سطحی صاف و براق به دست آورد.

مزایا:

1. مقاومت در برابر خوردگی را به طور قابل توجهی افزایش می دهد

2. از بین بردن سوراخ های میکروسکوپی، بهبود تمیزی

3. معمولاً در بخش‌های تجهیزات پزشکی، تجهیزات پردازش مواد غذایی و بخش‌های بیوتکنولوژی به کار می‌رود

4. سطوح فوق العاده صاف را تولید می کند، مناسب برای صنایع با الزامات تمیزی شدید

این درمان شیمیایی که معمولاً با استفاده از اسید نیتریک یا غیرفعال کردن اسید سیتریک انجام می شود، لایه اکسید سطحی را افزایش می دهد.

مزایا:

1. به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی و جلوگیری از زنگ زدگی را بهبود می بخشد

2. ابعاد اجزا را تغییر نمی دهد

3. هزینه کم با نتایج پایدار

4. مناسب برای تمام قطعات فولاد ضد زنگ CNC

غیرفعال سازی یکی از اساسی ترین و بسیار توصیه شده ترین درمان هاست.

فرآیندی که در آن یک فیلم اکسید سیاه بر روی سطح از طریق اکسیداسیون شیمیایی تشکیل می شود.

مزایا:

1. ظاهر سیاه عمیقی با خاصیت ضد انعکاس- ایجاد می کند

2. مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد

3. مقاومت در برابر سایش را کمی بهبود می بخشد

معمولا برای اجزای رباتیک، تجهیزات نوری و قطعات ساختاری مکانیکی استفاده می شود.

رنگ‌های رایج: مشکی، طلایی، نقره‌ای-خاکستری، تیتانیوم، رزگلد و غیره.

مزایا:

1. سختی سطح فوق العاده بالا (HV2000+)

2. مقاومت در برابر سایش برتر

3. افزایش جذابیت زیبایی شناختی

4. مقاومت در برابر خوردگی به طور قابل توجهی بهبود یافته است

به طور گسترده در: ابزار، کالاهای لوکس، کارد و چنگال، قطعات خودرو استفاده می شود

اگرچه به معنای سنتی یک عملیات سطحی نیست، اما اغلب به عنوان یک فرآیند کمکی برای اجزای فولاد ضد زنگ CNC عمل می کند.

مزایا

1. قابلیت علامت گذاری آرم، شماره سریال و بارکد

2. رنگ ثابت و مقاوم در برابر سایش-

3. کم هزینه با دقت بالا

مزایا:

1. چربی، باقی مانده مایع برش و ذرات ریز را از بین می برد

2. به سطوح اجزاء آسیب نمی رساند

3. تمیزی را افزایش می دهد

معمولا در پزشکی، ماشین آلات دقیق و قطعات الکترونیکی استفاده می شود