در صنعت نمونه‌های اولیه سفارشی، غیرفعال‌سازی یک تکنیک پردازش پست{0}}سطحی استنمونه های اولیه فلزی. این به فرآیند القای تشکیل یک لایه اکسیدی متراکم در مقیاس نانو بر روی سطح نمونه‌های اولیه فلزی رایج{1}}مانند آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و آلیاژ روی-از طریق روش‌های شیمیایی یا الکتروشیمیایی اشاره دارد. این فیلم اکسیدی یک پوشش خارجی نیست بلکه یک لایه محافظ بی اثر است که با فعال کردن خواص شیمیایی ذاتی فلز ایجاد می شود. پایداری بالایی ارائه می‌دهد و دقت ابعادی یا خواص مکانیکی اساسی نمونه اولیه را تغییر نمی‌دهد، و آن را برای نیازهای دقیق دقیق نمونه‌های اولیه مناسب{5}}می‌سازد.
عملکردهای کلیدی غیرفعال سازی در سه جنبه اصلی منعکس می شود: اول، مقاومت در برابر خوردگی قوی ایجاد می کند، نمونه اولیه را از رسانه های خورنده مانند رطوبت، اسپری نمک، اسیدها و قلیاها جدا می کند. این امر از مسائلی مانند زنگ زدگی، حفره شدن، یا اکسیداسیون-زردی ناشی از ذخیره سازی، حمل و نقل یا آزمایش-به ویژه برای نمونه های اولیه مورد استفاده در سناریوهای کاربردی در فضای باز یا پاکیزگی بالا مانند زمینه های خودرو، پزشکی، و الکترونیکی مهم است. دوم، کیفیت سطح را با از بین بردن روغن‌های باقیمانده، بقایای فلزی و سوراخ‌ها از ماشینکاری افزایش می‌دهد، صافی سطح و یکنواختی ظاهر کلی را بهبود می‌بخشد. سوم، پردازش بعدی ** را با تقویت چسبندگی بین سطح نمونه اولیه و پوشش‌ها یا چسب‌ها، ایجاد یک پایه محکم برای فرآیندهای بعدی مانند رنگ‌آمیزی یا استفاده از فیلم و افزایش طول عمر نمونه اولیه تسهیل می‌کند.
در کاربردهای عملی، غیرفعال‌سازی معمولاً از طریق غوطه‌ور شدن در محلول‌های غیرفعال‌سازی انجام می‌شود-روشی راحت و قابل کنترل{1}}. با این حال، نیاز به تطبیق دقیق نوع محلول غیرفعال سازی با ماده اولیه، همراه با کنترل دقیق بر زمان غوطه وری، دما و غلظت دارد تا از تشکیل فیلم یکنواخت و متراکم اطمینان حاصل شود. به عنوان یک گام حیاتی در تضمین پایداری و سازگاری محیطی نمونه‌های اولیه سفارشی، غیرفعال‌سازی به یک روش{4} ضروری پس از پردازش در سفارشی‌سازی نمونه اولیه فلزی تبدیل شده است.
